14种小型振动流化床干燥机的工作原理及其应用
 2019年10月18日 |阅读次数:288

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收尘技术性始于1921年。小型振动流化床干燥机别称沸腾床空气干燥机,收尘干躁就是指干躁物质使固态颗粒物在收尘情况下开展干躁的全过程。小型振动流化床干燥机的自流态化技术性创造发明至今,干躁是运用最开始的行业其一。收尘技术性最开始运用于干躁工业生产经营规模是于1948年在国外创建多尔一奥列弗固态收尘设备,该循环流化床直徑是1.73m,床层溫度74℃,每钟头解决工作能力50吨石灰石颗粒物。将烟尘杨析以获得较粗制品。流化床干燥在中国是以1958年之后刚开始发展趋势起來的一种较新技术应用,最(zui)先是在食用盐工业生产上运用。现阶段已广泛运用于有机肥、色浆、高压聚乙烯,对苯二甲酸二酯、药品原材料、塑胶等层面。


收尘干躁往往获得普遍的发展趋势,关键有下列好多个优势:


(1)因为原材料和干躁物质触碰总面积大,另外原材料在床内不断开展猛烈搅拌,因此热传导实际效果优良,热导率指数大,达到(2.3-7.0)×kW/m3·K;


(2)因为循环流化床内溫度遍布匀称,进而防止了商品的一切部分的超温,因此非常适用一些热敏电阻原材料干躁;


(3)在相同机器设备内能够开展持续实际操作,也可开展间歇性实际操作;


(4)原材料在空气干燥机内的等待时间,能够按必须开展调节,因此商品含水量平稳;


(5)干躁设备自身 不包含机械运动构件,进而机器设备的项目投资花费便宜,检修劳动量较小。


其关键缺陷:


(1)被干躁原材料颗粒物度有必须的,通常规定不低于30um,不超4mm为适合。当几类原材料混一起干躁时,各种各样原材料中重度理应贴近;


(2)因为收尘空气干燥机的原材料返混较为猛烈,因此在单极连续式收尘干躁设备中,原材料等待时间不匀称,有将会产生没经干躁的原材料随商品一块儿排出来床层。


小型振动流化床干燥机的归类


随之运用技术性的飞速发展,小型振动流化床干燥机的形式及运用也很多,机器设备的归类方式也大不一样。按被干躁原材料可分成几类:第(di)一种是颗粒状原材料;第(di)二种是膏状原材料;第三种是混液和水溶液等具备流通性的原材料。按实际操作标准,大部分分为两大类:连续式和连续式。按构造情况来归类有通常收尘型、拌和收尘型、震动收尘型、单脉冲收尘型、撞击收尘型(可塑性物体做质粒载体)。随之对流化床干燥机器设备持续的改善、扩张,现阶段已变成烘干设备的关键型号其一。


很多年来,小型振动流化床干燥机在工业生产上带很多运用,下边是各种各样空气干燥机干躁的原材料。


(1)单面圆柱形循环流化床。


已用以硫酸铵、氯铵、无水亚硫酸钠、食用盐、ptfe、葡萄糖酸钙、偏碱清莲染剂、金属催化剂颗粒物等原材料的干躁。


(2)双层圆柱形小型振动流化床干燥机


已用以涤纶布切开、水杨酸钠、羟基匹林、土霉素、金霉素、四环素、糖衣片木薯淀粉颗粒物、细砂糖等原材料的干躁。


(3)立式多室小型振动流化床干燥机。


已用以聚氯乙烯树脂、聚丙稀环氧树脂、涤纶1010、邻氯苯甲酸、四环素、土霉素、氯霉素、合霉素、肝粉、细砂糖、S.M.P、A.P.C等原材料的干躁。


(4)含有搅拌装置循环流化床。


已用以硫酸铵、硫酸铜、氟化钠、碳水化合物、酐酪素、聚丙稀环氧树脂、脲醛树脂等原材料的干躁。


(5)可塑性物体循环流化床。


已用以钦白霜、化肥代森锌、色浆、染剂、涂料、腐植酸钠、腐殖酸等原材料的干躁。


(6)流化床干燥机。


已用以糖、岩棉、玻镁矿、婴儿奶粉等原材料的干躁。


(7)喷雾器收尘塑料加工干躁。


已用以尿素溶液、果糖、溴化钠、溴化钾、溴化铵、钛白粉、丙二酸钠、荧光增白剂、醋酸钾、氯化钙、硝酸铵等原材料的干躁。


小型振动流化床干燥设备概述


小型振动流化床干燥机是近些年发展趋势的这种新式高效率空气干燥机。现阶段在化工厂、轻工业、药业、食品类等工业生产中已广泛运用,并且已逐步推广到塑料加工、锻烧、水冷却等层面。干躁时因为气固两相倒流触碰,强烈搅拌。固态颗粒物飘浮于干躁物质当中,具备挺大的触碰面积,不管在热传导、对流传热、容量干躁抗压强度、热效等层面都很优质。传动系统组织不触碰原材料,不容易因机器设备损坏而渗入残渣,这针对规定纯净度较高的药业等工业生产至关重要。因为融入不一样原材料规定及对制成品的不一样规定,也就出現了以下几类不一样形式的收尘干躁。大致可分成以下几类种类:单面圆桶小型振动流化床干燥机、双层圆桶小型振动流化床干燥机、立式多室收尘空气干燥机、喷雾器收尘空气干燥机、可塑性粒子流化空气干燥机,喷动床空气干燥机、收尘锻烧器。现依据其种类,分述以下。


循环流化床汽体遍布板的形式,有筛板、不锈钢筛网及其煅烧密孔板等,中国各厂多选用筛板式汽体遍布板。也是某些加工厂,在循环流化床汽体遍布板上再铺一层层绢丝或300目左右的不锈钢酒柜网,那样能够确保原材料颗粒物不漏水下来,圆孔筛板打孔在1.5%-30%中间。


散颗粒状的固态原材料,由螺旋式加料机加微信好友小型振动流化床干燥机中。气体由鼓风机电机送人燃烧室,加温后送进循环流化床底端经遍布板与固态原材料触碰,产生流态化,超过气固相的热质互换,原材料干躁后由下料口排出来。废气由循环流化床顶端排出来,经旋风分离器组收购。被弄出的商品,再经清洗器和雾沫分离设备后排尽。


小型振动流化床干燥机材有下列特性,它适用无凝集反应功效的散颗粒状原材料的干躁,颗粒物直徑可从30um-6mm,机器设备构造简易;生产量大,从每钟头几十公斤至几百吨;热效高,针对去除原材料中的非融合水份,热效可超过70%上下,针对去除原材料中的融合水份时,热效约为30%-50%;容量导热系数可超过2000-6000·h·℃;原材料在循环流化床中的等待时间与循环流化床的构造相关,如设计方案有效,原材料在循环流化床中等待时间能够随意增加。其缺陷是暖空气根据遍布板和原材料层的摩擦阻力很大,通常约为500-1500pa。鼓风机电机的卡路里消耗大。对单面小型振动流化床干燥机,原材料在循环流化床中处在彻底混和情况。一部分原材料从投料口到进料口,将会走短路故障而立即被吹向出入口,导致原材料干躁不匀称。为改进原材料在循环流化床中干躁的匀称性,通常多选用各种各样不一样构造的循环流化床。如具备操纵原材料短路故障的隔板构造的单面循环流化床、立式多室循环流化床、双层循环流化床等。


一、单面圆桶小型振动流化床干燥机


单面圆桶型小型振动流化床干燥机:湿原材料由带式输送机运输到抛料加料机上,随后匀称地抛人循环流化床内,与暖空气充足触碰而被干躁,干躁后的原材料由溢流式口持续上溢。气体经鼓风机电机、电加热器后入人筛板底端,并往上越过筛板,使床层内湿原材料收尘起來产生收尘层。废气进到4个旋风分离器串联构成的旋风分离器组,将所带入的细粉除下,随后由排气管机排在空气。在该步骤中,关键机器设备为单面圆柱形循环流化床。机器设备原材料为一般碳素钢面涂环氧树脂酚醛树脂防腐蚀层,汽体遍布板是多孔结构筛板,板上钻有φ1.5mm的小圆孔,正六边形排序,打孔率是7.2%。小型振动流化床干燥机使用方便,劳动效率低,劳动者标准好,维修便捷,运行期长。因为床层溫度稳定,干躁实际效果亦好。


单面循环流化床也用以含水量较多的原材料。如葡萄糖酸钙含水量为35%,但为间歇性进料,倒料时遍布板旋转90°,于床层下边将料卸出。别的也有带搅拌装置的圆桶型单面收尘空气干燥机,如酐酪素的干躁,因为酐酪素晶体样子有大有小,在收尘全过程中通常造成比较比较严重的沟流状况,原材料部分沉积危害料层平稳实际操作。这种设备,是在单面循环流化床的基本上的改革创新,其步骤同样,故已不作详解。


二、双层圆桶型小型振动流化床干燥机


双层圆桶型小型振动流化床干燥机因为等待时间遍布匀称,故具体必须等待时间远较单面循环流化床短。在同样标准下,机器设备容积可相对变小。商品的干躁水平匀称,易于控制商品的干躁品质。双层床因遍布板提升,故床层摩擦阻力也相对提升。但当原材料为减速干躁环节时,与单面床对比,因为等待时间的大大减少,床层摩擦阻力相对降低。而且双层床热效较高,故适用减速干躁环节较长的原材料及其湿含水量较高(通常在14%左右)原材料的干躁。比如选用5层收尘空气干燥机干躁规定含水量较低的涤纶布环氧树脂(干躁后制成品含水量仅0.03%)。选用两层流化床干燥含水量在15%-30%的各种各样药品糖衣片,如羟基匹林等。双层床实际操作的较大艰难是原材料与暖空气倒流触碰,各层上应产生平稳的收尘层,又使得原材料定量分析地挪到下层,这就必须考虑到溢流式设备的构造难题。


三、立式多室收尘空气干燥机


因为双层小型振动流化床干燥机生产制造比较繁杂,实时控制不易把握,故近些年有将其改成多室循环流化床的发展趋势,即改成低风力的立式多室循环流化床千燥器。该机器设备高宽比可减少、构造简易、实际操作亦比较便捷,并且用在SMP等糖衣片的干躁上。因为应用实际效果不错,迅速就在制药业工业生产中获得营销推广。现阶段中国有十几个加工厂用此机器设备来干躁各种各样糖衣片颗粒物药品、粉颗粒状原材料(如聚乙烯、乌洛托品)及其块状原材料(如涤纶1010)等。立式流化床干燥等待时间可随意调整,工作压力损害小,并可获得干躁匀称的商品。它的关键缺陷是选用较高风温时热效小于双层床,。但假如可以调整各室的送风溫度及排风量,并逐室减少,或选用暖空气串连根据各室的方法,热效还可以提升。现阶段大部分立式循环流化床选用空气压力实际操作。


立式流化床干燥机将会是最开始的改善,并在60时代就已较普遍地运用。它使原材料从一边加微信好友,另一头卸出,等于好几个正方形横截面循环流化床串连系统软件(对原材料来讲,汽体则大多数是串联)。其关键特性是改进了原材料等待时间遍布,进而能制得匀称干躁商品。因此目地,有的还要邻近室间安裝隔板。另一个优势是非常容易使原材料的水冷却和干躁融合在相同机器设备中开展,即在尾端加设一水冷却室,进料立即包裝,简单化步骤和机器设备。这种干燥机设备现阶段在工业生产上运用还非常广泛,取得成功运用的事例有化肥草甘膦、柠檬酸钠、盐酸、钛酸异丙酯硫化橡胶、及其PVC、PE、PP环氧树脂等。立式多室小型振动流化床干燥机因为隔开成多室,能够调整各室的空气量,另外,循环流化床内提升了隔板,可防止原材料走短路故障排出来,干躁商品的含水量也较匀称。若在实际操作上对各室的排风量、平均气温多方面调整,或将最(zui)后几室的暖空气再次运用,或在床内加上内电加热器等,还可提升热效。


四、喷雾器收尘空气干燥机


喷雾器收尘空气干燥机是运用电子烟雾化器将水溶液做雾化,喷到颗粒物运动过量的循环流化床内,依靠水溶液自身 的显热,结晶体热及收尘物质的发热量,使水份挥发、结晶体、干躁并在一歩内进行。水溶液在做雾化全过程中未遇到床中华有颗粒物前,已部分蒸发结晶,产生新的种类。而在做雾化全过程并未挥发的水溶液,便与床中华有结晶体触碰而施胶于其表层,使颗粒物长大了,并一歩获得干躁,即产生颗粒状商品,它是喷雾器收尘空气干燥机用以塑料加工层面的基本原理,喷雾器收尘空气干燥机适用可喷雾器的水溶液或稀浆状的原材料。


喷雾器循环流化床塑料加工商品的均值粒度为0.3-3.0mm,大者达到8-20mm。可根据调整实际操作主要参数来操纵粒度的尺寸。如尿素溶液的喷雾器循环流化床塑料加工法纪取的商品,其粒度达到8-25mm。先在、中小型喷雾器循环流化床塑料加工器内,有时候在筛板上端设定搅拌装置,强制性混和,避免死床,此机器设备可间歇性实际操作也可持续实际操作。


五、可塑性物体空气干燥机


可塑性粒子流化空气干燥机具备将原材料挥发、结晶体、干躁、破碎在相同机器设备中进行的特性。选用直徑为1-2mm的玻璃弹珠,已取得成功用以建筑涂料二氧化钛。以便处理含水量60%膏状原材料化肥代森锌的干躁,用沙子做为可塑性物体,均超过预估目地。为收尘空气干燥机的运用开拓了这条新的方式。


气体加温到300℃,随后进入圆柱状循环流化床内,使事先装进的φ1-2mm的玻璃弹珠收尘。随后将料浆由齿轮油泵由拌浆槽搞出,借气旋式喷头喷到玻璃弹珠循环流化床内,原材料在玻璃弹珠互相球磨功效下,快速使商品破碎及干躁,超过320目粒度。干躁后的商品随气旋从循环流化床顶逸出,经2级高效率旋风分离器分离出来后,再经文丘里管湿式除灰,最终经旋风分离器使汽液分离出来,废气排进空气。


六、抽滤小型振动流化床干燥机


抽滤小型振动流化床干燥机,都是流化床干燥的重特大改善其一。但在中国现阶段并未看到有定形机器设备。其基本原理是在机械设备旋转导致的向心力场功效下使颗粒状原材料遍布在金属丝网覆盖的圆柱形多孔结构内壁,热气旋越过多孔结构壁使之流化干躁。它适用解决大颗粒物、小相对密度原材料,如方便米饭等这一种原材料,因起流速度吹出来速率十分贴近,在重力场循环流化床中没法实际操作。


七、流化床干燥机空气干燥机

流化床干燥机空气干燥机

缺陷:


(1)汽泡状况使收尘不匀称,两色触碰高效率不高,并且工程项目变大较艰难;


(2)原材料等待时间遍布极其匀称,难以获得湿含水量均一的商品,乃至将会有一部分商品因过多干躁而霉变;


(3)驱动力和能源耗费大;


(4)只有解决疏松的粉末状或颗粒状原材料。为处理这种难题,在流态化基础设计构思的基本上开展了一连串改善和发展趋势。


流态化干躁最重特大的改善和创新,当推流化床干燥机的开发设计和运用。现阶段运用较广的立式流化床干燥机空气干燥机,样子和基础构造与一般立式小型振动流化床干燥机很类似。差别取决于前面一种全部人体根据弹黄支撑点在基座上,多孔板稍向进料端歪斜,人体一边或两边配有震动电机。原材料借助阻尼振动和破孔气旋双向功效收尘,并在震动功效下往前健身运动。


它具备十分突显的优势:


(1)在很低的气速下可得到匀称的收尘,进而大幅度降低了耗能、颗粒物间的损坏和烟尘带入;


(2)原材料等待时间遍布匀称,基本上能够觉得是“活塞式流动性”,且等待时间便于调整操纵,因而可得到干躁十分匀称的颗粒商品。


流化床干燥机空气干燥机是这种加强的有独特主要用途的干躁设备,它一般 供原材料最(zui)后干躁的用处。因为在干躁全过程中由阻尼振动协助原材料收尘,不但有益于边界层湍流,加强热传导对流传热,并且还保证了烘干设备在非常平稳流体动力学标准下工作中。这类机器设备除具备非常好干躁作用以外,还能依据加工工艺必须进行原材料塑料加工、水冷却、喷到小量液體、筛选和运输等工艺流程。现阶段已在制糖、药业、有机肥、化工厂、塑胶、乳制品、盐业和矿冶等产业部门获得广泛运用,这项技术基础成熟期并已产生了通用化。


八、内传热的小型振动流化床干燥机


在循环流化床内设定热交换器,向其中进入蒸气或别的热物质,简接供求平衡床层所必不可少的发热量,而暖空气的关键功效是使床层流态化,这可超过显著环保节能目地。内换散热片能够转动,既起传热又起拌和功效。内热交换器通常是没动的,它不但向床层供求平衡发热量,并且还起內部预制构件的功效。当床层必须发热量挺大进而床层流态化的排风量又需很钟头,选用内热交换器的计划方案是最(zui)好的挑选。


九、拌和循环流化床

拌和循环流化床

在一般循环流化床底端设定搅拌装置,是流态化干躁的另一种改善。它扩张了流态化干躁可用的原材料范畴,使之可用以入料或在干躁脱干全过程中将会结团的粉末状或颗粒状原材料,而它是很普遍的一种原材料。比如大部分离心脱水机提取的原材料常有一部分结块,含结晶水的原材料则在干躁全过程中非常容易结团。这一改善产生的另一个益处是可得到匀称的收尘,提升了热质传送抗压强度。


十、单圆桶收尘空气干燥机


单面循环流化床可分成持续、间歇性二种操作步骤。持续实际操作等待时间遍布范围广,具体必须的均值等待时间较长,因此多运用于很容易干躁的商品,或干躁水平规定并不是很严苛的商品。中国于1969年设计方案修建了每台直徑为3000mm的大中型流化床干燥设备,用于干躁氯铵,单面循环流化床也可用以含水量较高的原材料的干躁,对含水量为35%的葡萄糖酸钙的干躁就是说一个。实际操作是连续式的,倒料时遍布板旋转900,原材料于床层下边卸出。用间歇性实际操作的单面小型振动流化床干燥机也取得成功用以含水量为20%的金属催化剂的干躁,其进料是用髙速气旋将原材料吹进旋风分离器后卸出。针对某些颗粒物度不匀称并有必须黏性的原材料,多选用在床层内配有搅拌装置的低床层实际操作。酐酪素的干躁及其椰蓉的干躁,就是说用该法开展的。


单面圆桶型收尘空气干燥机,通常是用以最(zui)易干躁商品或干躁水平不严苛的商品。因为循环流化床内物体贴近于彻底混和情况,以便要降低未干躁物体的排出来,就务必增加均值等待时间,因此循环流化床高宽比必逐步提高,而工作压力损害也随之扩大。因为这一特点,就务必应用溫度尽量高的暖空气藉以提升热效,而适度降低床层高宽比。故单面圆桶型小型振动流化床干燥机只适合于干躁含表层水及对干躁水平不严苛的原材料。


十一、双层流化床干燥机空气干燥机


选用双层小型振动流化床干燥机,能够提升原材料的干躁時间,改进干躁商品含水量的匀称性,进而易于控制商品的干躁品质。可是,双层循环流化床于燥器因叠加层数提升,遍布板相对增加,床层摩擦阻力提升。另外,各层中间,原材料要定量分析地从顶层迁移至下一层,又要确保产生平稳的收尘情况,务必选用溢流式设备等,那样又提升了机器设备构造的多元性。针对去除融合水份的原材料,选用双层循环流化床是适当的。比如选用两层流化床干燥含水量15%-30%的羟基匹林;选用5层流化床干燥涤纶布环氧树脂,使商品含水量超过0.03%上下,这种全是取得成功的案例。

双层流化床干燥机空气干燥机

(一)双层流化床干燥机空气干燥机的原理


由安裝于服务器下边的2个震动电机同歩反方向旋转,使安裝于其上的双层环形孔板构成的服务器造成竖直震动与扭振,进而使由入料口进到的原材料沿水准环形孔板自顶层向下一层持续弹跳健身运动。暖空气则自下一层向顶层根据各层孔板越过原材料层,超过原材料匀称干躁目地。


(二)双层流化床干燥机空气干燥机的运用范畴


适用食品类、化工厂、药业、精饲料、鱼饵、塑胶、制盐、谷物、種子、烟、糖、冶金工业等制造行业粉颗粒状原材料的干躁、水冷却。


十二、圆形干燥机设备

圆形干燥机设备

以往的震动干燥机设备通常仅仅运用暖空气压型板的,或选用一维震动型的。圆形干燥机设备的特性是在 三维立体震动的单面或双层震动流动性槽中,一面使被干躁物持续挪动,一面以匀称的气压将暖空气送人 每一震动流动性槽;或是将暖空气以持续根据各震动流动性槽的方法送进去,因而干躁工作 十分简单。


圆形干燥机设备是运用三维立体震动的含有圆形震动流动性槽(下称流动性槽)的干燥机设备,其关键特点以下:


(1)能够随意更改流动性槽被干躁物的挪动速率,以融入干躁速度规定。


(2)能够随意操纵干躁工作 的暖空气(也是应用吹冷风的)排风量或气压。


(3)持续干躁工作 ,所选用的构造能够是单面的还可以是双层的,组成简单。


完满干燥机设备的原理


最(zui)先表明被干躁物的挪动方式。被干躁物从联接在造成三维立体震动的震动机的流动性槽的供求平衡口资金投入,在流动性槽的管沟内绕七天,历经排出入口的联接口进到下个流动性槽。之后以一样的方法历经流动性槽,从排出入口排出来,到此已变为干躁物。运用鼓风机电机将暖空气从进气口吹通道入,根据多孔结构底端与被干躁物触碰。干躁工作 完毕后,暖空气从出气口排出来。设计方案中关键紧紧围绕从底端将匀称的风赠给各流动性槽体的被干躁物,那样能够减少干躁時间。另一个依据干躁标准调整鼓风机电机的自动排气阀,就能够操纵各流动性槽的排风量及气压。


构造特性


流动性槽分成被干躁物的安全通道区和暖空气的安全通道区。被干躁物的安全通道区(下称管沟)含有多孔结构式的底端制成同心圆状的沟形槽。底端选用多孔板、不锈钢筛网及布等,使暖空气能匀称地流动性,另一个底端可以拆换。暖空气安全通道区是以便将匀称工作压力的暖空气送人流动性槽的底端而设计方案的,组成了槽的部分。


所述流动性槽与造成三维立体震动的震动机电工程相连,若更改震动机的衡重,就能够更改电动机的頻率,因此能够随意更改被干躁物的震幅,流入及挪动速率,使实际操作与干躁标准相一致。


以往的流动性干燥机设备尽管是双层的,但设计方案艰难。该机是双层式持续干躁,并且是组成的。组成的方式是在震动电机上设定暖空气调节槽,依据单面或双层的不一样状况重合设定流动性槽,最(zui)终装是盖后,用输送带固定不动。排出入口与联接口的联接由输送带联接。震动槽的楼高受震动电机的震动传输工作能力的限定。


十三、质粒载体喷雾器收尘空气干燥机

质粒载体喷雾器收尘空气干燥机

质粒载体喷雾器小型振动流化床干燥机也称新闻媒体喷雾器收尘空气干燥机、可塑性物体流化床干燥机。质粒载体流化床干燥机在我国在上新世纪80时代总有取得成功保持现代化的报导,那时候用以氧化铁黄的干躁上。该设备依据喷雾器技术性、收尘技术性的基本原理设计方案而成,能够持续干躁浆状或糊状物料。关键有空气过滤网、电加热器、循环流化床、旋风分离器、布袋式除尘器、增压风机、链条输送机泵和料槽等构成。质粒载体小型振动流化床干燥机以圆柱形构造主导,循环流化床内填充着直徑位数mm的可收尘可塑性质粒载体(质粒载体原材料要用球型、柱状和正方体形的夹层玻璃、瓷器等原材料做成应用较多的为玻璃弹珠或瓷珠)。故名可塑性质粒载体小型振动流化床干燥机。


(一)原理


在循环流化床内,气体把质粒载体加热并使质粒载体粒子群处在收尘情况,另外由链条输送机泵送料,经喷头喷撒到质粒载体表层呈膜状粘附,随后分散化在收尘层内。质粒载体和暖空气另外向原材料开展传输热传导和稳定传热使之干躁。因为质粒载体面积挺大,水份在短期内内被挥发排出来。质粒载体表层残余的固态原材料在质粒载体中间的互相撞击中脱落出来,随气体排出来空气干燥机外,根据旋风分离器和布袋式除尘器与汽体分离出来。


质粒载体喷雾器收尘空气干燥机的特性是减少了喷雾干燥机的高宽比,能够对浆状原材料和低粘度原材料(20Pa-s左右)开展干躁。


(二)质粒载体喷雾器小型振动流化床干燥机可干躁原材料


现阶段质粒载体空气干燥机能够干躁以下原材料:钛白粉、腐殖酸、涂料、六氯苯、碳酸铝、高分子材料胶体溶液、微生物胶、氧化铁黄、锌氧化铁黄、分散化蓝染剂、分散化绿染剂、荧光增白剂、氯化锂、碳酸氢钙、碳黑、铁磷酸盐等。可塑性质粒载体、原油金属催化剂、北豆根(中药材)、豆腐渣白带、红豆馅、瓷土、硫酸钡、钛酸钡、玻璃粉、色浆、表活剂、聚乙烯脂、粉煤。


(三)质粒载体空气干燥机的特性


在各种各样原材料情况中,糊状物料的干躁较为艰难,融入这类情况的干燥机设备也非常少,而质粒载体干燥机设备能够进行一部分糊状物料的干躁。原材料在质粒载体上产生太薄的液膜,并且內外双面遇热,故其干躁全过程快速。原材料不容易超温,因此一部分染剂及化学原料药能够用它干躁;针对难干躁的私性原材料,因为在塑料薄膜化标准下干躁,水份外扩散将大大的加速,一样能超过理想化的干躁实际效果;机器设备占地小,排风系统溫度能够操纵很低,因而热效高。能够替代破碎、等级分类全过程,减少生产工艺流程。同烘干箱对比,脱干成本费降低4倍,同喷雾干燥对比,机器设备项目投资少了很多,可用以喷雾干燥无法解决的糊状物料。


十四、震动质粒载体小型振动流化床干燥机

震动质粒载体小型振动流化床干燥机

1-排风系统口;2-进气口;3-投料口;4-空气干燥机封头;5-暖风遍布孔板;6-配风室;7-震动弹黄;8-声卡机架;9-震动电机


当原材料喷撒到质粒载体上,可否处在优良的收尘情况是持续生产的重要。随之震动技术性的发展趋势,给质粒载体干燥机设备提升震动源能使质粒载体的收尘情况大幅改进。


原理


两部震动电机交差布局,同歩反方向运行,使震动人体作竖直震动及扭振。震动质粒载体加进暖空气遍布板上,在振速的功效下,沿水准环形暖空气遍布板上作圆上投掷健身运动。这类健身运动关键由二种健身运动生成而成,一要震动质粒载体沿圆上方位的外扩散健身运动,二是震动质粒载体在竖直方位的循环系统与混和健身运动。因而当湿原材料加微信好友床内后,在质粒载体的功效下沿床内环形室内空间联合分布和收尘,另外湿原材料在质粒载体表层产生湿原材料塑料薄膜。


湿原材料塑料薄膜在是一种热载体的內部功效下和暖空气外界功效下快速进行干躁全过程,随后在质粒载体彼此之间撞击下变干的湿原材料塑料薄膜掉下来并被破碎。超过必须粒度分布后,随干躁废气弄出空气干燥机,由系统软件后侧的除尘器设备搜集。

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